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2021

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木片機:木片機的磨損問題

長時間使用木片機后,會出現磨損。如果不及時解決或防止,磨損程度越高,對設備的損害越大。一旦設備磨損達到一定程度,將直接導致設備故障,從而影響使用進度。為了解決磨損問題,要了解木片機磨損的形式。 木片機的磨損形式 1.磨蝕性磨損:在摩擦過程中,硬顆粒或突起導致材料掉落現象稱為磨蝕性磨損。 2.表面疲勞磨損:疲勞磨損是指木片機表面存在摩擦的現象,同時,交替的接觸應力會在表面上產生主要


長時間使用木片機后,會出現磨損。如果不及時解決或防止,磨損程度越高,對設備的損害越大。一旦設備磨損達到一定程度,將直接導致設備故障,從而影響使用進度。為了解決磨損問題,要了解木片機磨損的形式。

木片機的磨損形式

1.磨蝕性磨損:在摩擦過程中,硬顆粒或突起導致材料掉落現象稱為磨蝕性磨損。

2.表面疲勞磨損:疲勞磨損是指木片機表面存在摩擦的現象,同時,交替的接觸應力會在表面上產生主要的微裂紋,并且這種現象會不斷發展。 材料顆粒脫落。 例如,在其滾動軸承的滾動元件的表面上,在齒輪齒面的分度圓,軌道和車輪的接觸面等附近經常出現小凹坑或類凹坑。 受到典型的表面疲勞和磨損。

3.腐蝕磨損: 當兩個表面在腐蝕性環境中摩擦時,在木片機表面產生反應產物。反應產物與表面的附著力很弱,通常由于持續的摩擦而磨損。磨損后,裸露的金會迅速生成新的反應物,并反復形成腐蝕和磨損。它與一般化學腐蝕的根本區別在于后者沒有摩擦力。

4.零件的疲勞磨損:交變應力引起的疲勞損傷。疲勞磨損與構件疲勞損傷的主要區別在于前者表面有摩擦磨損、塑性變形和熱,并受液體潤滑介質的影響。后者主要由交變應力引起,導致疲勞損傷。

一旦用戶通過檢查了木片機已經磨損,他應該立即對其進行分析處理。 如果我們解決方案延遲,則設備的摩擦力將逐漸發展增加,磨損程度將加深,直到出現一個更大的問題為止。尤其是在惡劣社會環境下進行管理操作時,應更加需要注意磨損問題,這也就是可以有效避免設備不穩定運行。

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08-23

2020

綜合破碎機的軸故障有哪些

軸在綜合破碎機運轉中發揮著重要作用,但在使用過程中難免會出現問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,綜合破碎機軸常見故障有哪些呢? 1、密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機在運轉時,軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉,當軸帶動錐套逆時針方向轉時,由于慣性力的作用,密封套有一個順時針方向旋轉的力矩,由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上,所以皮帶輪端錐套沒有出現過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時,會離開飛輪端面,使錐套在軸上失去頂緊力的作用,容易松動發生磨損。 2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機在主機吊裝過程中容易發生側翻,使軸單邊受力彎曲,如果軸熱處理不當,應力集中,則很容易造成短期內斷裂。 3、磨損嚴重。采用滑動軸承的綜合破碎機容易出現軸磨損問題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線彎曲過大和疲勞斷裂,都會造成軸的磨損。 4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設計,接觸面積應占配合面積的80%,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,以前在軸零件裝配時,沒有掌握好方法,所以接觸面積小于80%,使錐套在軸上產生松動,一旦松動,軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損,使設備不能運轉。 以上就是關于綜合破碎機的軸常見故障的知識,希望能對您有所幫助。

08-23

2020

綜合破碎機 振動信號的檢測

在啟動綜合破碎機之前應進行各項保護檢測,這樣才能放心將綜合破碎機投入應用,而通常排污泵含 有過載、漏電、缺相保護等信號檢測,目的是防止泵因為超電流、漏水漏電等原因引起泵燒毀危害到其他設備的正 常運行以及人的安全。這里就為大家介紹其中振動信號檢測的重要性。 當綜合破碎機的葉片被水中雜質纏住使泵的葉輪旋轉失去平衡,會引起泵的劇烈振動,在泵中接入 壓電式振動傳感器就是為了及時檢測潛水排污泵的振動情況,從而了解排污泵是否運行正常。該傳感器由 彈簧、質量塊壓電片和基座所組成,將傳感器基座剛性固定在潛水泵電動機與之間的軸承附近,感受泵的機械振動。 當傳感器承受振動時,由于彈簧的剛度相當大,而質量塊的質量相對較小,可以認為質量的慣性很小,因此,質量塊感受與傳感器基座相同的振動,并受到與加速度方向相反的慣性力的作用,這樣,質量塊就有一正比于加速度的 交變力作用在壓電元件上。由于壓電元件具有壓電效應,因此在它的兩個表面上產生交變電荷。 除此之外,為了實時地檢測綜合破碎機的信息,選擇了溫度傳感器、振動傳感器、漏水檢測的油水探頭和浮子 開關等,并通過控制電路實現對泵和電機的監控保護。也希望廣大用戶能意識到,潛水排污泵運行過程中,工況 狀態的檢測信號是反映泵運行狀態正常或異常的信息載體,適當的檢測方法是發現故障信息的重要條件。

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